При поточно-сменной технологии, предусматривающей фиксацию коров быть кормлении, оптимальной величиной технологической группы можно считать,80—125 коров. Такую группу доят для двух-трех доильных установках, чтобы уменьшить время пребывания коров для преддоильных площадках. Большое количество животных в группе не вызывает снижения продуктивности, так сиречь фиксация во время кормления обеспечивает нормированное и спокойное поедание корма каждым животным. При поточной технологии держать на ферме свыше 12 групп нежелательно, так подобно в помещении для кормления обычно размещается одновременно 4, а около трехсменном кормлении — не более 12 групп.
При наличии в группе 80—125 голов общее поголовье фермы при делении его для 12 групп будет составлять 960— 1500 голов, сколько находится в пределах допустимой величины комплекса.
Для передвижения одной технологической группы животных из коровника в доильно-молочный блок или арсенал для кормления, удаленных на 100—500 м, нуждаться
10 мин. При большом количестве групп (15—20) оператор на ход животных затрачивает 300—400 мин, в течение которых сам всегда время находится в движении. За смену ему нуждаться пройти до 5 км.
формат технологической группы должна также определяться временем формирования группы, технологическими условиями, обеспечивающими снижение затрат труда. Нами разработана таблица количества технологических групп разной величины для 6 комплексов . согласие этой таблице оптимальным количеством групп для комплексов на 600—1000 коров является 12—14, а чтобы 1200—2000 — 15—20. При этом время формирования группы довольно составлять 25—30 дней.
В производственной деятельности молочных комплексов величина группы не является основным фактором, влияющим для продуктивность животных. Анализ работы молочных комплексов с устойчивой кормовой базой показал, что шпалеры хозяйств добивались высоких надоев независимо от величины принятой группы.
Пути решения технологических, экономических и организационных проблем: увеличение размеров финансирования для строительства и оборудования животноводческих комплексов и реконструкции более мелких молочных ферм (31—34%), применение оптимальных чтобы конкретных условий способов содержания коров (19—22%), переход на промышленные методы производства (14—19%), переход на двукратное доение всех коров, в часть числе и первотелок (12—16%).
Повышение годовых удоев на корову на 1300—1400 кг (предварительно 3950 кг) позволит затрачивать 1,1 корм, ед на 1 кг молока.
За счет повышения продуктивности коров для каждый килограмм молока уменьшится расход кормов для 20—25%, снизятся затраты по зарплате на 25—30%, амортизационные отчисления и накладные расходы — для 35—40%.
В настоящее время в научно-исследовательских и проектных институтах проводится большая работа сообразно созданию современных высокопроизводительных технологий производства молока. В этих условиях возникает необходимость прогнозирования развития промышленной технологии производства молока на ближайшую и более отдаленную перспективы. Во всех деталях молочный комплекс 2000 г. и его технологию теперь представить довольно трудно. Тем не менее эксплуатационная проверка действующих молочных комплексов, обобщение опыта крупных высокомеханизированных молочных ферм в нашей стране и изза рубежом позволяют предвидеть параметры молочного комплекса будущего. В перспективе, по-видимому, будут широко распространены комплексы для 1200—2000 коров. Однако степень концентрации производства молока для этом остановиться не может, будут созданы технологические, конструктивные, организационные и технические разработки, рассчитанные на оптимальную эффективность молочных комплексов гораздо больших размеров.